В современном мире, технологический прогресс двигается быстрыми темпами. На промышленных предприятиях на смену ручному труду, связанному с подъёмом и перемещением тяжёлых грузов, на помощь персоналу, деятельность которого заключается в регулярном выполнении трудоёмких манипуляций, пришли новейшие эргономичные машины - вакуумные шланговые подъёмные устройства.
Эти типовые манипуляторы широко применяется в технологических операциях связанных с переносом, разгрузкой, погрузкой, растаркой различных упакованных грузов, как сырья, так и готовой продукции. Подавляющее большинство запросов по использованию шлангового подъёмника относится к задаче подъём-перемещение мешков и картонных коробов весом 25-50 кг.
![]()
Ознакомимся с принципом работы и особенностями данного подъёмника.
Принцип работы вакуумного шлангового (рукавного) подъёмника:
Вакуумный подъём осуществляется за счёт изменения линейных размеров вакуумной подъёмной гофротрубы. Подъёмная труба, это армированный стальной калённой проволокой шланг, который поднимает груз за счёт вакуума создаваемого внутри подъёмной системы.
Принцип действия шлангового подъёмного устройства напоминает популярную детскую игрушку - «язычок». На примере этой незатейливой игрушки, посмотрим и проверим как работает грузоподъёмная машина.
Ребёнок, используя силу лёгких, нагнетает воздух в трубочку. Игрушка-язычок под воздействием вакуума сжимается и разжимается. На первый взгляд это выглядит смешным, но элементы шлангового устройства схожи с детской игрушкой в главном: в нём присутствуют два основных элемента - подъёмный шланг и вакуумный насос-генератор. Добавим вакуумный присос для захвата груза, и вот готов простейший вакуумный шланговый подъёмный механизм.
У «взрослого» шлангового подъёмника, вакуумный насос выкачивает из системы воздух, а оператор с помощью рычага управления регулирует вакуум внутри устройства. Когда вакуум в системе уменьшается, то подъёмная труба удлиняется опуская присоску на груз. Если оператор намерен поднять груз, то с помощью рычага управления, он запирает клапан сброса воздуха. Вакуум увеличивается, подъёмный шланг сжимается, увлекая груз за собой вверх.
![]()
На видео наглядно показан принцип работы вакуумного шлангового подъёмного устройства TAWI AB Piab Group, из каких частей оно состоит, где применяется, для каких целей используется. Также, на видеоролике конкретно можно увидеть то, какие типы управления применяются для работы вакуумным подъёмником на производственном предприятии, а так же для манипулирования различными грузами, такими как: бочки, коробки, мешки, пакеты и прочая тара. Стоит отметить, что для поднятия и переноса любых грузов, существуют присосы различного вида и модели. Их без проблем можно менять, прицепляя их на вакуумное подъёмное оборудование, исходя из степени тяжести поднимаемого объекта, его вида, размера и плотности, так же воздухопроницаемости. Для каждого груза мы подберём свой тип присоса, и с радостью продемонстрируем Вам работу нашего вакуумного подъёмника!
Горизонтальный подъём и перемещение объекта осуществляется подвесной крановой системой. Ручной кран-крановая система способна перемещать груз в нужное место, в нужное время и с минимальными физическими усилиями.
Вакуумное шланговое подъёмное устройство работает достаточно быстро. Скорость его движения составляет до 1 метра в секунду. Это говорит о достаточно высоком быстродействии подъёмного рукавного механизма.
Подъёмное приспособление легко захватывает и поднимает с помощью вакуума любые грузы, такие как: мешки, коробки, бочки, плиты, панели и прочее. Составные элементы модуля, это гофрированная подъёмная труба-рукав, система клапанов, рукоятка управления и вакуумный присос. В дополнение идут быстросъёмные переходники, поворотные шарниры и прочие детали. Индивидуально осуществляется подбор вакуумного присоса и опционных частей для каждого заказчика.
Если сравнить вакуумный подъёмный манипулятор с классическим грузоподъёмным устройством, например с цепной талью, то можно сказать, что подъёмный гофрошланг с вакуумным присосом выполняет функции захватного механизма, грузоподъёмной цепи, а так же силовой тяговой части.
Грузоподъёмность оборудования зависит от площади сечения подъёмной трубы. Вакуумные подъёмные шланги бывают диаметром от 100 до 300 мм, и грузоподъёмностью от 30 кг до 270 кг. На фото ниже показаны вакуумные подъёмные модули с разным диаметром подъёмного шланга-рукава, с разной грузоподъёмностью и разными рукоятками управления для захвата груза.
Стандартная короткая рукоятка управления, связанная с системой клапанов, обеспечивает высокую и быструю работу для захвата тары. Удлинённая рукоятка часто используется для удобного перемещения листового материала. В случаях, когда упакованный в мешки или коробки товар складывается на палету, удлинённая гибкая рукоятка используется для подъёма их на высоту до 2,6 м.
![]()
Вакуумный электрический насос.
Безмасляный вакуумный насос генерирует вакуум внутри подъёмного устройства. Соединяется вакуумный генератор с подъёмным модулем при помощи воздухоподводящего шланга. Насос защищён от пыли воздушным фильтром со сменным картриджем.
Электрический насос имеет две главные характеристики:
1. Глубина разряжения - определяет подъёмную силу и вес груза.
2. Производительность - характеризует расход воздуха и способность удерживать вакуумом груз различной пористости.
Лёгкая крановая система перемещения грузов.
Крановая система предназначена для горизонтального перемещения вакуумного подъёмника с присосом и грузом.
В зависимости от задач, данная система представляет собой:
Шланговый подъёмник представляет собой гофрированную трубу-рукав. В верхней части модуля расположен поворотный шарнир, обеспечивающий вращение устройства с грузом. В случае аварийного обрыва электропитания, в конструкции имеется запорный клапан для остановки неконтролируемого падения груза. Нижняя часть вакуумного подъёмника содержит блок клапанов и рукоятку управления.
2. Вакуумная присоска (захват).
Присос подбирается под определённый тип груза. От правильного выбора присоски зависит качество работы всего устройства. Ассортимент вакуумных присосов весьма широк и пользуется большим спросом. Исходя из этого, удовлетворяются различные потребности потенциальных клиентов. Так же, активно решаются запросы по подъёму грузов любого вида тары.
Компания PIAB Group индивидуально подбирает присосы для каждого заказчика. Персональная работа с клиентом значительно расширяет сферы и области применения подъёмных механизмов Piab.
3. Рукоятка подъёмного устройства.
Ниже представлены типы рукояток управления:
Фиксированная рукоятка (стандартная короткая рукоятка). Деталь подъёмного оборудования относится к простейшим устройствам для подъёма и перемещения любого типа грузов, наиболее распространённые тем не менее, это мешки, коробки и вёдра.
Хромированный подвижный рычаг удобно располагается под пальцами рук. Откалиброванные пружины клапанного механизма обеспечивают плавное регулирование уровня вакуума внутри подъёмного шланга. Фиксированная рукоятка позволяет оператору максимально близко располагаться по отношению к поднимаемому объекту, тем самым снимая лишние усилие и напряжение на преодоление момента инерции тяжёлого груза. Нижний рычаг подъёмника, с плавным изгибом отвечает за управление подъёмом, удобно ложится под пальцы рук. Оба рычага представляют собой единый механизм управления. Использование данного типа рукоятки, - это манипуляции объектами различного веса, такими как: бумажные, п/п мешки, короба, вёдра-канистры, и прочая тара, которая так же может быть компактной и малогабаритной.
Гибкая рукоятка. Эта деталь используется в работе для удобного манипулирования крупногабаритными грузами на высоте до двух метров, - листы металла, панели ДСП и высокие палеты. Рукоятка состоит из двух частей и может быть длиной от 300 до 800 мм. Максимальная длина рычага управления в стандартном исполнении составляет 1600 мм (800 мм+800 мм).
Рукоятка вакуумного подъёмника - "джойстик". Рукоять вместе с клапанным блоком представляют собой единую механическую систему и отвечает за управление подъёмным устройством. Рычаг управления находится под указательным пальцем. Принцип действия напоминает спусковой курок автоматического оружия. Плавный нажим на "курок" обеспечивает открытие клапана сообщения подъёмной системы с атмосферой, что обеспечивает опускание груза. Под большим пальцем руки имеется кнопка быстрого сброса вакуума.
Функция быстрого сброса вакуума крайне необходима в случае освобождения присоски от груза, особенно в тех случаях, когда идёт очень быстрая перегрузка коробок, или багажа. Рукоятка - это джойстик, который используется в высокоскоростном устройстве - вакуумном подъёмнике, разработанном для оптимальной работы с грузами, где предпочтительны быстрота, точность и аккуратность.
4. Верхний поворотный шарнир с интегрированным предохранительным клапаном.
Верхний поворотный шарнир подъёмного устройства обеспечивает вращение подвешенного груза на 360 градусов. Эта стандартная функция позволяет оператору иметь полную свободу движения при выполнении технологических операций.
Клапан аварийного опускания груза интегрирован в верхний поворотный шарнир. При
обрыве электропитания и остановки вакуумного насоса, он предотвращает резкое падение вакуума в подъёмном шланге, вследствие чего объект медленно опускается вниз под полным контролем оператора.
5. Воздуховодный шланг.
Представляет собой гибкий армированный шланг, соединяющий подъёмный модуль с вакуумным насосом. Длина воздухопровода достигает 60 метров (удаление насоса от места подъёма груза).
В отличие от конкурентных производителей, вакуумные подъёмные устройства Multifunctional lifter (VacuEasylift) и High frequency lifter(VacuCobra), могут использоваться в неотапливаемых помещениях при низких температурах до - 30 гр С, и даже в в морозильных камерах, благодаря специальным морозостойким шлангам.
6. Воздушный фильтр.
Воздушный фильтр представляет собой фильтр-вставку в металлическом корпусе. Он предохраняет насос от загрязнений проточным воздухом, который поступает через присос и вакуумный рукав. Корпус фильтра работает как циклон. Аппарат, в котором крупные частицы пыли сталкиваясь со стенками корпуса, теряют энергию и оседают на дно фильтра. Производитель TAWI (Piab group) предлагает ряд стандартных фильтров, которые учитывают требования по различной запылённости помещения и полностью защищают насос вакуумного подъёмника.
Очистка фильтра производится по мере засорения. Заключается она в следующем:![]()
7. Электрический вакуумный насос-воздуходувка.
В качестве генератора вакуума используются электрические воздуходувки и пневматические эжекторы.
Компания TAWI AB (PIAB Group) совместно с мировым производителем Becker, разработали надёжные высокопроизводительные двухступенчатые воздуходувки с прямым приводом от электродвигателя. Вакуумные насосы способны создавать устойчивый перепад давления и необходимый расход для компенсации утечки воздуха в момент подъёма пористых грузов. Электрические воздуходувки Becker - очень неприхотливая часть подъёмного устройства, они относятся к генераторам нового поколения, имеют встроенный датчик предотвращения перегрева двигателя, не требуют смазки и специального обслуживания. Единственным требованием продолжительной работы подъёмного механизма является периодическая проверка, очистка, а так же замена картриджа воздушного фильтра Загрузите подробные характеристики вакуумного насоса серии Large.![]()
В настоящий момент прежний тип вакуумного электрического насоса с ременной передачей, перестал входить в стандартную программу вакуумных подъёмных устройств TAWI AB. Вместе с тем, запчасти на устаревшую модель с ременным приводом, продолжают поставляться.
Вертикальная опорная колонна используется в случае невозможности крепления консольного крана к стене и другим конструктивным элементам здания.
10. Шумопоглощающий чехол вакуумного насоса.
Шумозащитный кожух снижает уровень шума вакуумного шлангового подъёмника с 77 до 60 dB.
11. Полка вакуумного насоса.
Полка может крепиться к опорной колонне консольной стрелы, к стене, или к другим несущим конструкциям здания.
12. Защитный текстильный чехол гофрированной трубы подъёмника.
Защитный чехол предотвращает преждевременный износ вакуумной подъёмной трубы.
13. Опционные части: